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今年九月份是全國第45個“質量月”，根據(jù)公司控股子公司江蘇沙鋼集團淮鋼特鋼股份有限公司下發(fā)的“質量月”活動通知要求，淮鋼煉鋼廠結合分廠實際，創(chuàng)新性組織開展形式多樣、內(nèi)容豐富的“質量月”活動，積極營造“質量意識深入人心、質量管理深入人心、質量提升深入人心”的活動氛圍。
一是成立領導小組，制定活動計劃。9月2日，煉鋼廠成立了“質量月”活動領導小組，一把手廠長擔任組長，分管技術、設備的副廠長、車間主任任副組長，生產(chǎn)技術科工藝員、車間技術員等為組員。由生產(chǎn)技術科制定具體詳盡的活動計劃表，明確每項活動的內(nèi)容、責任人、相關要求以及完成時間，各車間按照計劃有序開展活動。
二是廣泛宣傳，全員參與。為了營造“質量月”活動氛圍，煉鋼廠綜合辦落實制作了質量宣傳橫幅，并在主要生產(chǎn)崗位懸掛。煉鋼廠三條生產(chǎn)線調(diào)度主任組織班前會，認真?zhèn)鬟_“質量月”活動相關要求，并帶領班組全體員工積極參與“質量月”活動。
三是強化質量警示教育。煉鋼廠生產(chǎn)技術科對8月份生產(chǎn)過程中重點技經(jīng)指標、典型問題以及質量異議分析、考核情況進行通報，強化員工的質量意識。生產(chǎn)技術科還對2021年以來的典型質量異議進行匯總，并在責任崗位生產(chǎn)現(xiàn)場制作看板，看板內(nèi)容包括典型缺陷圖片、標準要求、產(chǎn)生原因、預防措施等，給員工以警示作用。
四是結合清潔生產(chǎn)要求修訂標準。生產(chǎn)技術科修改《鋼包包口清潔管理規(guī)定》，并與質量處、總工辦共同討論結晶器蓋板清理標準，指導班組如何做好鋼包包口清潔和結晶器蓋板清潔工作。
五是開展工藝培訓。組織運轉班員工利用班前班后會，深入學習《工藝技術操作規(guī)程》《質量控制計劃》《鋼后工序質量控制點管理規(guī)定》《鋼材（坯）取樣、制樣管理規(guī)定》《工裝件管理規(guī)定》《煉、軋鋼生產(chǎn)過程異常管理規(guī)定》《產(chǎn)品標識管理》等質量管理規(guī)定。為檢驗學習效果，組織崗位人員開展知識考試，考試成績達不到80分的員工須重新學習，確保員工熟練掌握質量知識和基本管理規(guī)定。
六是強化工藝檢查與考核。煉鋼廠加強標準化操作與工藝監(jiān)管力度，強化生產(chǎn)全過程質量管控，聚焦產(chǎn)品質量生產(chǎn)過程關鍵控制點。加強工序質量監(jiān)管檢查力度，嚴守質量紅線，提高工序質量控制水平。煉鋼廠生產(chǎn)技術科還組織各條線工藝員對分管條線進行中夜班工藝檢查，對查出的問題匯總通報。
七是開展質量改進與質量降本工作。5#連鑄生產(chǎn)42CrMoA-1時，開展VD線鋼水純凈度改進試驗；5#連鑄生產(chǎn)40Cr時，開展結晶器水流量工藝參數(shù)優(yōu)化試驗；生產(chǎn)國標45#鋼時，與總工辦一起開展工藝降本試驗。
八是認真開展“上道對下道工序走訪”活動。在智信中心走訪時，煉鋼廠提出了“RH爐真空系統(tǒng)定氫數(shù)據(jù)無法手動輸入、QMS合金專項統(tǒng)計數(shù)據(jù)采集不準”等兩項需求，通過對二級系統(tǒng)的不斷完善，提高了數(shù)據(jù)采集的準確性。在下道工序軋鋼走訪時，煉鋼廠對于客戶單位提出的“5#連鑄脫方，錨鏈鋼、高合金鋼彎曲”等情況迅速落實，積極配合總工辦開展保護渣優(yōu)化、結晶器水流量參數(shù)優(yōu)化、加強緩冷工藝要求，加強門窗管理，減少野風對坯形的影響，盡最大可能提高下道工序的滿意度。
通過“質量月”一系列活動的開展，煉鋼廠廣大員工深切認識到產(chǎn)品質量的重要性，人人關注質量，傾聽質量的“聲音”。
